回收回來一些大型的廢舊金屬在處理的時(shí)候會(huì)用到金屬撕碎機(jī)，但是由于物料過大，有些時(shí)候在進(jìn)行撕碎處理的時(shí)候，會(huì)發(fā)生堵料的情況，如果設(shè)備在運(yùn)行中出現(xiàn)了這種情況，我們要如何進(jìn)行補(bǔ)救工作呢，以下給大家?guī)讞l建議，可以看下。

 

           

 

1.先看下破碎物料的種類

 

  a.物料濕度大：有一些濕度較大的物料，在撕碎過程中容易粘附在撕碎機(jī)內(nèi)部，就會(huì)造成堵料的情況。

 

  b.物料中雜質(zhì)過多：物料中含有的雜質(zhì)過多，如泥沙、小石塊等，會(huì)增加堵料的風(fēng)險(xiǎn)。

 

  2.需要看下進(jìn)料速度

 

  首先要清楚了解撕碎機(jī)的工作負(fù)荷，如果一次性進(jìn)料過多速度過快，會(huì)使物料在撕碎機(jī)內(nèi)堆積，無法及時(shí)撕碎和排出，從而導(dǎo)致堵料。

 

  3.看下部件是否磨損

 

  a.刀片磨損：雙軸撕碎機(jī)在長(zhǎng)期使用后，撕碎機(jī)的刀片可能會(huì)出現(xiàn)大大小小的磨損，導(dǎo)致撕碎效果下降，無法及時(shí)撕碎物料，出料不暢，進(jìn)而引發(fā)堵料。

 

  b.篩網(wǎng)磨損：篩網(wǎng)的磨損也會(huì)影響物料的篩選和排出，容易造成堵料。

 

  4.出料口是否堵塞

 

  出料口被物料或其他雜物堵塞，會(huì)使物料無法順利排出，造成堵料。

 

  5.以上情況都沒出現(xiàn)可能就是操作不當(dāng)

 

  操作人員對(duì)撕碎機(jī)的操作不規(guī)范，如不及時(shí)清理雙軸撕碎機(jī)內(nèi)部、不按照正確的順序啟動(dòng)和停止設(shè)備等，也可能導(dǎo)致堵料不出料的情況發(fā)生。